在数字化、智能化引领小家电行业新一轮变革的背景下，数字化、智能化转型成为家电企业高质量发展的重要引擎。 特别是在经济复苏的背景下，更要盘活存量、做增量。

在精品战略指引下，小熊电器将制造实力和数字化转型作为企业发展的“两条腿”，持续加大投入，对标行业制造先进水平，实现数字化、智能化跨越式发展，在众多小家电企业中展现出强劲的发展势头。

扎根行业，持续构建数字化智能制造布局

回顾我国小家电行业的发展，从代工到自主品牌，从传统制造到数字智能制造，小家电行业持续蓬勃发展。 在制造业强市佛山，也成功培育了众多小家电企业。 小雄电气就是其中之一。 其成长轨迹也是中国制造业发展的缩影。

自2006年成立以来，小熊电器产业规模不断壮大，智能化水平不断提升，制造布局加快。 从800平方米的厂房开始，逐步建成了小熊智慧园、小熊福安园、小熊乌沙园、小熊科技园。 7月，“小熊智能小家电制造基地”二期项目成功封顶，从而形成了总面积达58万平方米的“5大智能制造基地+零部件生产基地+运营基地”的数字化智能制造版图。

据了解，“小熊智能小家电制造基地”二期建成后将主打智能制造和数字化运营。 预计项目全面达产后，可实现年产量1500万台，年产值15-2亿元。 这一制造基地的建立，无疑将为小熊电器的供应链协同、研发创新和产品质量提升奠定基础，为公司成长提供有力支撑，成为产业链高质量发展的“助推器”。

除了制造基地的建立，数字化智能制造能力也离不开数字化核心的支撑。 早在几年前，小熊电气就优化了支撑企业运营的数字化核心，建立了流程、数据、系统“三轮”驱动方式，积极有序推动企业向数字化、智能化运营转型。

数智力量反哺产品创新，助力高质量发展

小雄电气之所以扎根行业打造数字智能化，一方面是为了打造企业核心竞争力，在激烈的竞争中占据优势地位； 另一方面也是为了满足用户需求，快速响应市场和研发，真正实现从需求、设计到制造的端到端互联，提高企业产品创新的整体效率，构建丰富的产品矩阵。

多年来，小熊一直坚持以人为本，洞察用户不同生活场景的需求，打造能够快速、灵敏捕捉用户需求的“最强大脑”，依托5G、物联网等新一代技术，以大数据反馈产品开发，让研发创新更贴近用户、贴近市场。 同时，借助数字化手段，从横向协同、纵向渗透打通研发、生产、销售模块流程，缩短产品研发周期，构建“按需创意”的闭环流程，快速将需求转化为小家电成品。

至于如何批量生产成品并快速推向市场，则取决于企业的制造技术。 在数字化、智能制造的支撑下，小熊电器产能和效率提升迈上了新台阶。 在小熊数字化工厂中，应用人工智能、5G等新一代信息技术，实现生产线根据生产需求快速快速调整。 熊氏从传统的厨房电器品类拓展到生活、个人护理、母婴、户外等多品类发展，涵盖聚会、职场、独食、育儿、露营等年轻人喜欢的精致生活场景，开辟了新的成长曲线。

当然，数智建设是起点，而不是终点。 小熊智能小家电制造基地二期只是其数字智能驱动产业高质量发展的缩影。 未来，小熊电器将始终贯彻精品战略，强化公司自身数字智造能力，充分发挥自身雄厚技术积累的优势，以优质的产品和服务推动小家电行业不断升级加速，打造行业高质量发展新格局。

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